Element de fixare electric cu șuruburi cu cap hexagonal de înaltă rezistență

Șuruburile hexagonale de înaltă rezistență, care sunt fabricate din oțel de înaltă rezistență sau necesită aplicarea unei preîncărcări mari, pot fi numite șuruburi de înaltă rezistență. Șuruburile de înaltă rezistență sunt utilizate în principal pentru conectarea podurilor, șinelor, echipamentelor de înaltă presiune și ultra-înaltă presiune. Ruptura acestui tip de șurub este o fractură fragilă. Șuruburile de înaltă rezistență aplicate echipamentelor cu presiune ultra-înaltă trebuie să fie precomprimate pentru a asigura etanșarea containerului. Astăzi, producția avansată reprezentată de aeronave mari, echipamente mari de generare a energiei, automobile, trenuri de mare viteză, nave mari și seturi complete mari de echipamente va intra într-o direcție importantă de dezvoltare. Prin urmare, elementele de fixare vor intra într-o etapă importantă de dezvoltare. Șuruburile de înaltă rezistență sunt utilizate pentru conectarea mașinilor importante. Dezasamblarea repetată sau diverse metode de cuplu de instalare au cerințe ridicate pentru șuruburi de înaltă rezistență. Prin urmare, calitatea stării suprafeței și precizia firului vor afecta direct durata de viață și siguranța gazdei. Pentru a îmbunătăți coeficientul de frecare și pentru a evita coroziunea, griparea sau blocarea în timpul utilizării, cerințele tehnice prevăd ca suprafața să fie tratată cu placare cu nichel fosfor. Grosimea acoperirii trebuie să fie în intervalul 0,02 ~ 0,03 mm, iar stratul trebuie să fie uniform, dens și fără găuri.

Material șurub: oțel 18Cr2Ni4W, 25Cr2MoV; Specificație șurub: M27 ~ M48. Deoarece acest tip de oțel este ușor să formeze o peliculă pasivă la suprafață, iar această peliculă pasivă va face șurubul să nu poată obține stratul chimic de nichel fosfor cu o bună aderență, trebuie luate măsuri speciale de pretratare pentru a îndepărta mai întâi filmul și măsuri trebuie luate pentru a preveni regenerarea acestuia, astfel încât să se asigure o bună aderență între stratul placat și substrat. În același timp, dimensiunea geometrică mare a șurubului crește dificultatea tratamentului de placare cu nichel fosfor și de detectare a calității în proces. Fluxul procesului de placare cu nichel fosfor pentru șuruburi de înaltă rezistență constă din trei părți:

Prima parte este procesul de pretratare, inclusiv inspecția de precizie și aspect înainte de placare, degresare manuală, degresare prin înmuiere, decapare, electroactivare și nichelare rapidă a șuruburilor de înaltă rezistență;

Partea a II-a proces de placare cu nichel electric;

A treia parte este procesul de post-tratare, inclusiv tratamentul termic cu hidrogen, lustruirea și inspecția produsului finit. După cum urmează:

Inspecția compoziției chimice a șuruburilor → inspecția preciziei și aspectului șuruburilor înainte de placare → degresare manuală → inspecție aspect → degresare prin imersie → spălare cu apă caldă → spălare cu apă rece → decapare cu acid → spălare cu apă rece → activare electrică → spălare cu apă rece → nichelare flash → spălare cu apă rece → spălare cu apă deionizată → nichelare chimică → spălare cu apă deionizată → spălare cu apă rece → antrenare cu hidrogen → lustruire → inspecție produs finit.